火焰切割使用的的氣體。

　　一方面，氧氣是可燃氣體燃燒所必需的，它是為達到鋼板的可燃溫度提供所需的必要能量，另一方面，氧氣是鋼板預熱到燃點后燃燒所必需具備的條件，鋼板 切割時所用的氧氣必須是高純度的，氧氣純度的通常標準是達到99.5%以上，一些高質量廠家的工業標準要求氧氣純度必須在99.7%以上，當氧氣純度降低時，不僅切割速度降低，而且切割縫會變寬，切口🦋下端會有更多的掛渣，由于很難立即清理，所以切割斷面的質無錫鋼板 🍌切割量會大大降低，氧氣的消耗也會增加，這不僅會降低鋼板 切割效率和產品的質量，而且增加了生產成本。

　　鋼板 切割速度。

　　鋼板的切割速度與鋼板在氧氣中的燃燒速度是彼此對應的🐲關系，在實際生產中，火焰切割機的切割速度要根據切割噴嘴的性能參數，氣體的種類和純度，鋼板的質量和厚度及時進行調整，鋼板的切割速度對鋼板 切割的穩定性和鋼板 切割斷面的質量都會產生直接相關的影響，如果通過人為的手段來提高切割速度來提高生產效率，無錫鋼板零割或者降低切割速度來提高切割斷面的質量，是不可能的，這只會導致鋼板 切割質量的下降。

　　割嘴距鋼板表面高度。

　　火焰切割機在切割 鋼板時，影響鋼板 切割的質量與速度的重要原因中，噴嘴到鋼板表面的高度必需要算重要的一點，當我們切割不同厚度的鋼板時，應采用不同參數的切割噴嘴，并調整與之對應的高度，為了保證切割的高質量，火焰切割⛎機在整個切割過程中都必須保持切割噴嘴與鋼板表面的高度基本一致。

　　1，在進行自動鋼板 切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內，在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割鋼板的平面上ไ，然后將切割機輕放在導軌上，使有割炬的一側面向操縱者，根據鋼板的厚度選用割嘴，調整切割直度和切割速度。

　　2，根據自動鋼板 切割 加工及半自動切割方式的不同，調整各把割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補償，🐼在切割過程中，割槍傾角的大小和方向꧋主要以鋼板厚度而定。

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